„Clean-In-Place“ (CIP) sistema yra mechaninių komponentų ir įrangos derinys, naudojamas vandeniui, cheminėms medžiagoms ir šilumai sujungti, kad susidarytų valymo tirpalas.Šiuos cheminio valymo tirpalus CIP sistema siurbia arba cirkuliuoja per kitas sistemas ar įrangą alaus daryklos įrangai valyti.
Gera valymo vietoje (CIP) sistema prasideda nuo gero dizaino ir reikalauja sukurti pritaikytą ir ekonomišką sprendimą, atitinkantį jūsų CIP sistemos poreikius.Tačiau atminkite, kad veiksminga CIP sistema nėra universalus sprendimas.Turite pagal užsakymą sukurti CIP sistemą, kurioje būtų reikalinga informacija apie jūsų alaus daryklos alaus gamybos procesą ir alaus gamybos reikalavimus.Taip užtikrinama, kad jūsų valymo vietoje sistema būtų sukurta taip, kad atitiktų jūsų valymo reikalavimus.
Kodėl alaus darykloms svarbi CIP sistema?
CIP sistemos yra svarbi maisto saugos užtikrinimo jūsų alaus darykloje dalis.Alaus gamyboje sėkmingas valymas apsaugo nuo galimo užteršimo ir kokybės standartų neatitinkančių produktų.teisingas CIP sistemos veikimas yra saugi kliūtis maisto ir valymo cheminių medžiagų srautui ir gali sumažinti alaus įrangos prastovos laiką.Be to, valymas turi būti atliekamas saugiai, nes tai apima labai stiprias chemines medžiagas, kurios gali pakenkti žmonėms ir alaus gaminimo įrangai.Galiausiai CIP sistemose turėtų būti naudojamas minimalus vandens ir valymo priemonių kiekis ir maksimaliai pakartotinai naudojami ištekliai, kartu sumažinant poveikį aplinkai.
Svarbiausias iš jų yra būtinybė tinkamai išvalyti ir dezinfekuoti alaus daryklos įrangą ir kitas patalpas, kad būtų galima gaminti alų, neturintį fizinių, alerginių, cheminių ir mikrobiologinių pavojų.Taip pat svarbu suprasti priežastis, kodėl alaus daryklos turi būti valomos, įskaitant
►Siekiant patenkinti konkrečius klientų reikalavimus.
►Kad išvengtumėte kenkėjų.
►Sumažinti alaus pavojų – apsinuodijimo maistu ir svetimkūnių užteršimo riziką.
►Kad būtų laikomasi vietinių ir tarptautinių taisyklių.
►Atitinka Pasaulinių maisto saugos standartų (GFSI) reikalavimus.
►Išlaikyti teigiamus audito ir patikrinimo rezultatus.
►Pasiekite maksimalų augalų produktyvumą.
►Pateikite higienišką vizualinį vaizdą.
►Sudaryti saugias darbo sąlygas darbuotojams, rangovams ir lankytojams.
►Išlaikyti produkto galiojimo laiką.
CIP sistema yra būtina alaus daryklos įranga.Jei jūsų alaus daryklai reikalinga CIP sistema, susisiekite su ekspertais elAltonas Brew.Siūlome jums visapusišką galutinį sprendimą, įskaitant projektavimą, gamybą, montavimą ir techninę pagalbą, kad gautumėte CIP sistemą, kurios jums reikia jūsų sanitarinio proceso taikymui.
CIP sistemų projektavimo svarstymai
Kuriant CIP sistemą, reikia turėti omenyje keletą projektavimo reikalavimų, kad sistema veiktų tiksliai taip, kaip numatyta.Kai kurie pagrindiniai dizaino aspektai apima.
►Vietos poreikis: vietiniai kodai ir techninės priežiūros specifikacijos nustato vietos, reikalingos nešiojamoms ir stacionarioms CIP sistemoms.
►Talpa: CIP sistemos turi būti pakankamai didelės, kad užtikrintų srautą ir slėgį, reikalingą likučiams pašalinti, sutrumpinti ciklo laiką ir efektyviai nuplauti.
►Naudingumas: apdorojimo alaus daryklos įranga turi turėti reikalingą CIP sistemai paleisti.
►Temperatūra: jei apdorojimo sistemoje yra baltymų, pirminio plovimo operacijos turi būti atliekamos kambario temperatūroje, siekiant užtikrinti, kad būtų pašalinta kuo daugiau baltymų nedenatūruojant baltymų.
►Drenažo reikalavimai: tinkamas drenažas yra labai svarbus valymo veiksmui.Be to, drenažo įrenginiai turi atlaikyti aukštą išleidimo temperatūrą.
►Apdorojimo laikas: laikas, reikalingas CIP sistemai paleisti, nustato, kiek atskirų vienetų reikia norint patenkinti poreikį.
►Likučiai: likučių apibūdinimas atliekant valymo tyrimus ir atitinkamų gaminio sąlyčio paviršių nustatymas padeda kurti parametrus.Norint tinkamai išvalyti tam tikrus likučius, gali prireikti skirtingų valymo tirpalų, koncentracijų ir temperatūros.Ši analizė gali padėti organizuoti grandines pagal bendrus valymo parametrus.
►Tirpalo koncentracija ir tipas: CIP sistemose naudojami skirtingi valymo tirpalai ir koncentracijos skirtingiems tikslams.Pavyzdžiui, kaustinė soda (taip pat žinoma kaip kaustinė soda, natrio hidroksidas arba NaOH) naudojama kaip valymo tirpalas daugelyje CIP sistemos ciklų, kurių koncentracija svyruoja nuo 0,5 iki 2,0%.Azoto rūgštis paprastai naudojama nukalkinimui ir pH stabilizavimui šarminio plovimo ciklais, kai rekomenduojama 0,5 % koncentracija.Be to, hipochlorito tirpalai dažniausiai naudojami kaip dezinfekavimo priemonės.
►Įrangos paviršiaus charakteristikos: CIP sistemų vidinė apdaila gali padėti arba trukdyti baltymų ir kitų teršalų kaupimuisi sistemoje.Pavyzdžiui, atliekant mechaninio poliravimo operacijas paviršius gali būti šiurkštesnis nei atliekant elektropoliravimo operacijas, todėl padidėja bakterijų sukibimo su medžiaga rizika.Renkantis paviršiaus apdailą, svarbu pasirinkti tokią, kuri sumažintų mechaninius ir cheminius pažeidimus, patiriamus valymo operacijos metu.
►Valymo procesas ir grafikas: žinant įrangos eksperimentines sąlygas, galima suprasti proceso sulaikymo arba perdavimo laiką.Gali prireikti prijungti perdavimo linijas ir rezervuarus bei suformuoti CIP kilpas, kad būtų patenkinti greito apyvartumo ir valymo reikalavimai.
►Perėjimo kriterijai: perėjimo kriterijų apibrėžimas suteikia galimybę valdyti pagrindinius valymo ciklo parametrus.Pavyzdžiui, cheminio valymo trukmę, minimalią temperatūrą ir koncentracijos tikslus galima nustatyti pagal poreikį prieš pereinant prie kito valymo sekos veiksmo.
►Valymo seka: Paprastai valymo ciklas turi prasidėti skalavimu vandeniu, po to plovimu plovikliu ir plovikliu.
Paskelbimo laikas: 2024-02-26